वेल्डिंग छेद के लिए एक मशीन की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
सामग्री की तैयारी: उपयुक्त सामग्री का चयन करें, आमतौर पर उच्च -गुणवत्ता वाले स्टील का उपयोग मुख्य सामग्री के रूप में किया जाता है। डिजाइन चित्र की आवश्यकताओं के अनुसार, स्टील को कट, आरी, सख्त और आवश्यक भागों को प्राप्त करने के लिए संसाधित किया जाता है।
विस्तार प्रसंस्करण: कटे हुए सामग्रियों को मिलिंग, ड्रिलिंग, टर्निंग और वेल्डिंग तंत्र, पावर कंट्रोल सिस्टम, हाउसिंग और अन्य संबंधित भागों के लिए अन्य संचालन के साथ इलाज किया जाता है।
वेल्डिंग की प्रक्रिया: वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके संसाधित भागों को इकट्ठा करें। सबसे पहले, वेल्डिंग तंत्र को मामले में वेल्डेड किया जाता है, और फिर पावर कंट्रोल सिस्टम वेल्डिंग द्वारा वेल्डिंग तंत्र से जुड़ा होता है।
विधानसभा प्रक्रिया: वेल्डेड विवरण एकत्र करें। सबसे पहले, इंजन के साथ बिजली की आपूर्ति कनेक्ट करें, और फिर इसे वेल्डिंग तंत्र से कनेक्ट करें। फिर महत्वपूर्ण घटक स्थापित करें, जैसे कि मुद्रित सर्किट बोर्ड और स्विच।
डिबगिंग और परीक्षण: डिबगिंग और एकत्र वेल्डिंग मशीन का परीक्षण। सबसे पहले, संपर्कों, लघु सर्किट या चट्टानों की उपस्थिति के लिए श्रृंखला की जांच करें। फिर इंजन के संचालन और उसकी गति की जाँच करें।
भूतल प्रसंस्करण: एक वेल्डिंग मशीन की सतह उपचार, जैसे कि जंग हटाने, पेंटिंग, आदि, उत्पाद की उपस्थिति में सुधार करने के लिए और इसके एंटी -कॉरोसियन गुणों को बेहतर बनाने के लिए।
गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादों की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उत्पादित वेल्डिंग मशीनों की गुणवत्ता नियंत्रण और विभिन्न तकनीकी साधनों का उपयोग करें।
पैकेजिंग और डिलीवरी: पैक वेल्डिंग मशीनें जो गुणवत्ता परीक्षण से गुजरती हैं, और उत्पादों के लिए लेबल और निर्देश तैयार करती हैं। फिर उत्पादों को गोदाम में ले जाया जाता है और बिक्री के लिए शिपिंग की उम्मीद करता है।
