फील्ड कंस्ट्रक्शन साइट्स के लिए टर्निंग मशीन: टर्निंग मशीन
स्टाउट मशीन का उपयोग मुख्य रूप से किया जाता है: शिपबिल्डिंग, एक टांग के साथ क्रेन, पाइपों के आंतरिक प्रसंस्करण, खनन, कोयला, स्टील और अन्य उद्योगों को मौके पर भागों के प्रसंस्करण और मरम्मत के लिए।
निर्माण स्थल पर काम करने की स्थिति विविध, जटिल और सरल हैं। निर्माण स्थल पर उपयोग की जाने वाली डंक मशीन के प्रकार का निर्धारण कैसे करें?
1। छेद के व्यास पर निर्भर करता है: कई प्रकार की उबाऊ मशीनें हैं, उदाहरण के लिए, एक बोर रेंज के साथ TDG50 स्टीयरिंग व्हील मशीन: 55-350 मिमी, एक बोर रेंज के साथ TDG60 विविध मशीन: 65-600 मिमी, एक बोर रेंज के साथ TDG90 डमी मशीन: 95-800 मिमी। प्रत्येक प्रकार की डंक मशीन के उबाऊ मंडरेल का व्यास अलग है, इसलिए बोरों की ताकत और सीमा भी भिन्न होती है। फिर विकल्प को जगह में खींचे गए छेद के व्यास पर स्थापित किया जाना चाहिए, और उबाऊ मशीन की सीमा को ध्यान में रखना चाहिए।
2। छेद की गहराई के आधार पर: निर्माण के दौरान, विभिन्न व्यास और गहराई के छेद मौके पर मिलेंगे, उदाहरण के लिए, वर्कपीस के आंतरिक उद्घाटन का व्यास 450 मिमी है, और गहराई - 700 मिमी। इस धराशायी सीमा के मापदंडों के आधार पर, TDG60 बोरिंग मशीन को नेत्रहीन रूप से चुना जा सकता है। वास्तव में, ऐसा नहीं है। चूंकि छेद का व्यास 600 मिमी की सीमा तक नहीं पहुंचता है, लेकिन गहराई अपेक्षाकृत बड़ी है। गहराई 700 मिमी और समर्थन के दो छोरों के बीच की दूरी है, दो संदर्भ बिंदुओं की लंबाई लगभग 1000 मिमी है। दूरी जितनी बड़ी होगी, उबाऊ मैंड्रेल की कठोरता उतनी ही खराब होगी। स्टोरेज मॉल के एक बड़े व्यास के साथ एक डार्नर का चयन करने या स्टोरेज मैंड्रेल की कठोरता को सुनिश्चित करने के लिए टीडीजी 60 केज मशीन में केंद्रीय समर्थन जोड़ने की सिफारिश की जाती है (संसाधित भाग के लिए सहिष्णुता और आवश्यकताओं के अनुसार)।
3। दो या कई छेदों के बीच की दूरी के आधार पर: यदि दो छेदों के बीच की दूरी बहुत बड़ी है, तो भंडारण मैंड्रेल की लंबाई को निम्नानुसार चुना जाना चाहिए: दो छेदों के बाहरी त्रिज्या और 1.5 मीटर। यदि दो छेदों के बीच की दूरी बहुत बड़ी है, तो भंडारण मैंड्रेल की कठोरता सुनिश्चित करने के लिए केंद्रीय समर्थन जोड़ें। मानक बोरिंग मैंड्रेल की लंबाई 2000 मिमी, 2500 मिमी, 3000 मिमी या 3500 मिमी है, और इसे मौके पर स्थितियों के अनुसार बदला जा सकता है।
4। सहिष्णुता के लिए आवश्यकताओं के आधार पर: यदि आंतरिक उद्घाटन की अपेक्षाकृत उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है, तो डाइविंग टूल चुनने की सिफारिश की जाती है। उपयोग किए जाने वाले डमी टूल पहनने वाले -resistant हैं, जो आपको छेद के शंकु को प्रभावी ढंग से कम करने की अनुमति देता है, और बोर की खुरदरापन अपेक्षाकृत सपाट रहता है।
5। सुविधा में काम करने की स्थिति की आवश्यकताओं के अनुसार: सुविधा में काम करने की स्थिति जटिल है, और सुविधा में डस्किंग प्रसंस्करण के लिए सभी उपकरणों की स्थापना अपेक्षाकृत लंबा समय लेती है। स्टाउट मशीन आमतौर पर एक वेल्डेड कैलिपर के साथ जुड़ी होती है। कुछ कामकाजी परिस्थितियों में, वर्कपीस असमान है और उन्हें वेल्डिंग की आवश्यकता होती है। ऐसी शर्तों के तहत, कैलिपर को ठीक करने के लिए वर्कपीस में एक उपकरण या एक बोल्ट छेद की आवश्यकता होती है। अन्य कार्य स्थितियों में कैलिपर की सटीक स्थापना शामिल होती है, कभी -कभी केंद्रीय कैलिपर का उपयोग करके निर्धारण।
